搪玻璃管道目前使用范圍非常普遍,對于大部分要起化學作用或者物理作用時都會用到反應釜。由于作用大被使用的范圍廣,但是針對這種機器的普遍使用,往往會出現各種各樣的問題,針對這些問題我們應該找到原因并且進行解決。
一、后固化問題
固化后起泡的主要原因是膠的蒸發量太高,軋制溫度低,軋制速度快,膠的蒸發太晚,不能蒸發,造成管內殘渣,當管加熱固化后,殘余蒸發被加熱膨脹,使管內殘余的水分蒸發量增加。它會使管子冒泡。解決方法:控制蒸發量,適當增加軋制溫度,減少軋制速度。
二、搪玻璃管道分層原因
1、膠布太舊了,膠布量太小或不均勻。
2、熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能較好地粘在芯上。
3、膠布張力低。
4、放油劑用量太多,會弄臟芯布。
解決方案:
1、膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求;應增加熱輥溫度,使膠布通過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結牢靠。
2、調節膠布張力。
3、不需要使用除油劑或減少其用量。
以上敘述就是我們總結的
搪玻璃管道的常見故障以及原因解決方法全部內容,希望對您能夠起到一定的幫助,如果您想購買質量好的搪玻璃管道,可以到我們公司實地考察,產品質量可靠,信譽高,售后服務好而深受廣大消費者的歡迎,如果您有需求請及時與我們聯系。